絕緣老化和劣化。電力電纜的絕緣受到熱、化學(xué)、力學(xué)等多種因素的影響，導(dǎo)致絕緣介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)發(fā)生變化，從而降低介質(zhì)的絕緣水平。絕緣層是濕的。由于上下部結(jié)構(gòu)設(shè)計密封或安裝工程質(zhì)量控制較差，導(dǎo)致中間連接或端子的絕緣材料受潮。
電纜過熱。電纜過熱的原因有很多。內(nèi)在原因是電纜絕緣材料內(nèi)部空氣間隙的自由狀態(tài)引起局部發(fā)熱，使絕緣碳化。外在原因是，在技術(shù)密集的城區(qū)，電纜經(jīng)過隧道等地方，干線管道內(nèi)的電纜和靠近管道的電纜的發(fā)展，會造成電纜過載或散熱不良，反而會加速絕緣結(jié)構(gòu)的破壞。
機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)損壞。主要是指外力影響企業(yè)造成的電纜損壞。這主要是由于目前我國經(jīng)濟社會車輛振動的機械管理系統(tǒng)可以設(shè)計研究主要功能作用，使電纜變形。電纜變形分析問題會導(dǎo)致過度彎曲、內(nèi)部絕緣損壞或絕緣材料中的氣隙。
保護(hù)層被腐蝕了。電纜的鉛護(hù)套受到電解或化學(xué)教育和腐蝕，根據(jù)腐蝕的性質(zhì)和程度，鉛護(hù)套材料具有紅色、黃色、橙色和淺黃色化合物或海綿狀孔。
過壓導(dǎo)致故障。大氣過電壓和內(nèi)部過電壓使電纜絕緣應(yīng)力超過允許值，導(dǎo)致?lián)舸?br /> 此外，對實際故障的分析和研究表明，許多兒童戶外終端設(shè)備故障是由大氣過電壓引起的。
中間接頭和端子的設(shè)計和制造工藝分析。當(dāng)半導(dǎo)體脫落時，內(nèi)部絕緣層或絕緣材料的表面會被諸如顆粒和灰塵的雜質(zhì)損壞。電纜接頭施工工藝和密封不規(guī)范，導(dǎo)致工作接地。電纜接地方式存在一些錯誤，造成接地線之間環(huán)流或斷裂。
針對以上七種電力電纜故障，可以根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的對策。中間接頭和端子的制造工藝,
可以同時通過不斷加強對電纜頭附件的測試，在執(zhí)行一個國家發(fā)展相關(guān)企業(yè)法律制度規(guī)定的基礎(chǔ)上學(xué)生進(jìn)行比較嚴(yán)格監(jiān)督管理系統(tǒng)控制；剝離護(hù)套和絕緣屏蔽的半導(dǎo)體層時要小心使用操作，徹底打磨和清潔絕緣結(jié)構(gòu)表面，防止出現(xiàn)雜質(zhì)顆粒留在絕緣上；安裝工作生活環(huán)境的濕度

保持在70%以下。電纜安裝有一系列明確的規(guī)定:鎧裝層和銅屏蔽層必須分開接地，截面不小于25mm2的單芯電纜必須在接收端接地，三芯電纜必須兩端接地。電纜頭鍍錫。為了防止電纜受外力破壞，需要將管道受力部分穿線固定，中間接頭外側(cè)保護(hù)，接頭兩側(cè)固定。如果需要扭轉(zhuǎn)，應(yīng)采取措施使表面光滑。當(dāng)電纜靠近施工隊伍時，增加醒目標(biāo)志，必要時提醒施工人員。

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